Aluminium CNC / Fräsen

[Dennis]

Hallo zusammen,

nach dem TET war ich mit meiner Navi-Lösung nicht mehr zufrieden. Das Handy saß direkt am Lenker in einer Halterung und ich musste z.B. im Stadtverkehr immer sehr weit runter schauen, so dass ich die Vorausfahrenden nicht mehr im Blickfeld hatte... Und da war er wieder da, der Basteltrieb

Als Besitzer eines günstigen 3D-Druckers habe ich mir was designed (Fusion360), was eigentlich gut passt aber nicht stabil genug ist. Erstmal der aktuelle Stand:

Als Halterung dienen die originalen Blinkerhalter, die Blinker sind in die Handprotektoren gewandert...

Das Problem sind die 3D gedruckten Halter. Die kann man etwas biegen (inbesondere seitlich zur Fahrrichtung) und geraten teilweise ins Schwingen mit Handy und unebener Straße / und das in alle Achsen. Das dämpft natürlich die Schläge am Handy, aber der Handyhalter hat ja auch nochmal Schwingungsdämpfer. Es würde so vermutlich auch gehen, ist aber nicht optimal.

Jetzt habe ich mir schon Gedanken über weitere Streben / Verstärkungen gemacht, aber eigentlich ist das Grundproblem das Plastik. Ich denke, wenn die Seitenteile aus Alu wären, wäre das Problem weg bzw. deutlich minimiert.

Jetzt endlich die eigentliche Frage. Es gibt (in China) ja einige Services, bei denen man selbst entworfene Elektronik-Platinen für kleines Geld fertigen lassen kann oder auch 3D-Druck in Auftrag geben kann.

Gibt es sowas auch bezgl. Alu fräsen? Anbieter, bei denen ich meine Datei hochgeladen habe, wollten mehrere hundert EUR für die Teile...

Oder hat evtl. jemand aus dem Forum die Möglichkeit sowas anzufertigen (gerne per PN und natürlich auch gegen Bezahlung).

Wir haben hier ja technisch sehr versierte Teilnehmer. Tips auch zur Verbesserung der Konstruktion sind jederzeit willkommen!!

Viele Grüße
Dennis

[deFlachser]

Dennis, warum machst Du die Halter nicht einfach aus Flacheisen? So hab ich das auffe Schnelle bei meiner Dicken gelöst. Zwei Flacheisen, eine Gewindestange und ein Aluröhrchen drüber, fertig.

In den Anleitungen hat der Buchi auch was Ähnliches gemacht.

Ansonsten könnte ich mal bei unserem Firmennachbarn fragen, Metallbau. Die haben soweit ich weiß einige Möglichkeiten.

Gruß Stefan

[Dennis]

Hi,

das es sowas in den Anleitungen gibt hatte ich gar nicht mehr auf dem Schirm Und den Buchi hätte ich dazu vorgestern in Neuss ausfragen können, da haben wir uns getroffen

Aber falls es die Möglichkeit gibt sowas zu fräsen, wäre das super und auch für jeden ohne Schweißgerät / Rohrbieger dann nachzubauen.
Vielleicht kennt ja jemanden einen Dienst zum Fräsen von Aluteilen.

Viele Grüße
Dennis

[deFlachser]

Vielleicht kennt ja jemanden einen Dienst zum Fräsen von Aluteilen.

Unn ich saach noch, Dennis saach ich noch, ich kann bei unserem Metallbauer mal anfragen .

Schick mir doch mal ein Bild, bzw. die Zeichnung.

Freund von mir hat sich bei denen eine Feuertonne mit Eintracht Adler und so machen lassen. Denke, das war keine Laubsägearbeit .

Gruß Stefan

[_BJ_]

Hi Dennis,
kann dir leider mit den Alu-Halterungen nicht helfen, aber interessanter Ansatz mit den Blinkerhalterungen. Ich hatte damals die Scheinwerferhalterung missbraucht: viewtopic.php?p=149962#p149959
Mir war es damals auch wichtig nicht immer den Kopf soweit absenken zu müssen, leider musste ich dafür meine Lampenmaske ansägen (war damals provisorisch, ich fahre jetzt aber schon 4 Jahre so herum , suche aber noch nach einer finalen Lösung). Deine Lösung hat den Vorteil eines zusätzlichen Windschutzes.

Ein paar Fragen:

• Aus was ist die Mittelstrebe?

• Wozu ist die schwarze Platte? Kann die Handyhalterung nicht direkt an die Strebe?

• Was ist das für eine Handyhalterung?

• Wenn du die Halterungen aus Alu herbekommst, meinst du der Rest hält längfristig (im Gelände)?

Danke

[DR500]

Moin,
als Blechbiegeteil könnte ich es dir lasern, falls dir das was bringt. Wirkt für mich so, als wäre das konstruktiv möglich.
BG

[deFlachser]

So sieht das bei mir aus. Hoffe, es ist zu erkennen. Habe gerade keine anderen Bilder. Befestigt habe ich die Flacheisen mit an der Klemmung der oberen Gabelbrücke.

Navihalterung

Navihalter 2

Gruß Stefan

[Dennis]

Hi,

• Aus was ist die Mittelstrebe?

Alu Rohr 12mm und drin eine 5mm Gewindestange. Dazwischen ist noch auf beiden Seiten ein 3D-Druck Hülse, die Halt sucht in einem Schlitz des Alurohrs und sich ein Gegenstück in der Halterung verklemmt. So kann sich das Rohr nicht verdrehen.

• Wozu ist die schwarze Platte? Kann die Handyhalterung nicht direkt an die Strebe?

Das ist auch 3D-Druck unter der Handyhalterung. Das soll das Handy vor Regen bei der Fahrt (hoher Wasserdruck), Fliegen und Steinen schützen.

• Was ist das für eine Handyhalterung?

Touratech iBracket fürs iPhone

• Wenn du die Halterungen aus Alu herbekommst, meinst du der Rest hält längfristig (im Gelände)?

ja, solange man nicht drauf fällt.

@Stefan:
Das sieht mir auch recht wackelig aus. Hat das nicht bei schlechten Straßen angefangen zu wackeln / zu schwingen?

Gruß
Dennis

[Dennis]

Vielleicht kennt ja jemanden einen Dienst zum Fräsen von Aluteilen.

Unn ich saach noch, Dennis saach ich noch, ich kann bei unserem Metallbauer mal anfragen .

Schick mir doch mal ein Bild, bzw. die Zeichnung.

Freund von mir hat sich bei denen eine Feuertonne mit Eintracht Adler und so machen lassen. Denke, das war keine Laubsägearbeit .

Gruß Stefan

Das klingt eher nach Plasmaschneiden oder Wasserstrahlschneiden, oder?
Das Bauteil von mir hat ja 3 Dimensionen, die bearbeitet werden müssen.

Aber Danke für Eure Angebote!! Ich muss mir nochmal Gedanken machen, wie ich damit weiter mache. Vielleicht fahre ich das so bei den DR Days mal Probe

Gruß
Dennis

[deFlachser]

Vielleicht kennt ja jemanden einen Dienst zum Fräsen von Aluteilen.

Unn ich saach noch, Dennis saach ich noch, ich kann bei unserem Metallbauer mal anfragen .

Schick mir doch mal ein Bild, bzw. die Zeichnung.

Freund von mir hat sich bei denen eine Feuertonne mit Eintracht Adler und so machen lassen. Denke, das war keine Laubsägearbeit .

Gruß Stefan

Das klingt eher nach Plasmaschneiden oder Wasserstrahlschneiden, oder?
Das Bauteil von mir hat ja 3 Dimensionen, die bearbeitet werden müssen.

Aber Danke für Eure Angebote!! Ich muss mir nochmal Gedanken machen, wie ich damit weiter mache. Vielleicht fahre ich das so bei den DR Days mal Probe

Gruß
Dennis

Ja genau, auf sowas wird es rauslaufen. DR-Days? Beim Hessler?

Gruß Stefan

[pallas]

Wäre ein Druck mit TPU evtl. eine Möglichkeit?

Je nach Anzahl Wandlinien und Menge an Infill und wird das fast hart (aber eben nicht so wie PLA oder ABS/ASA) oder eben flexibel.
Aber auch bei einem fast harten Druck ist immer noch eine minimale Flexibilität vorhanden, welche vielleicht die Schwingungen dämpfen könnte.

Bin großer Fan von TPU geworden, da es sich sehr vielseitig verwenden lässt.
Der Druck dauert halt länger, wegen der tiefen Geschwindigkeit. Aber auch mit meinem Bowden Extruder funktioniert es. (CR-10 V2)


Oder warum nicht entlang der Außenkanten noch eine "Abkantung" machen?
Das könnte die Bewegung seitlich zur Fahrtrichtung auch minimieren...

[Dennis]

Ja genau, auf sowas wird es rauslaufen. DR-Days? Beim Hessler?

Gruß Stefan

Jupp. Das erste mal, dass sich das nicht mit dem Familienurlaub überschneidet...

Wäre ein Druck mit TPU evtl. eine Möglichkeit?

Ich habe meinen Ender3 auf DirectDrive umgerüstet und drucke auch öfters TPU. Aber das würde noch wackeliger werden, auf der Länge, wenn es vermutlich auch nicht so schwingen würde wie eine Gitarrenseite.

Ich denke nun 3D Druck-Teile sind dafür nicht geeignet.

Ich habe noch die Idee, dass mein ein Alu-Profil in den 3D-Druck integriert. Ich frage aber nochmal bei einem Arbeitskollegen (Modellbauer), wie die Modellbauer sowas lösen...

Gruß
Dennis

[pallas]

Wie eine Gitarrensaite würde das TPU bestimmt nicht schwingen.
Bin immer wieder erstaunt, wie stabil und "hart" ein gedrucktes TPU Stück ist, wenn über 50% Infill eingestellt ist.
Hätte eher gesagt, PLA, PETG, ASA wären mehr "unter Spannung" und übertragen daher die Schwingungen besser, wogegen TPU die Schwingungen dämpft.

Das mit dem Alu-Profil Einlegen in den Druck könnte auch klappen.

[DR500]

Moin,
als Blechbiegeteil könnte ich es dir lasern, falls dir das was bringt. Wirkt für mich so, als wäre das konstruktiv möglich.
BG

Hi,

vielen Dank nochmal!!! Heute habe ich eine kleine Probefahrt gemacht. 5mm Alu ist deutlich stabiler als 8mm gedruckter Kunststoff

Nur beim Gasgeben <4000 fängt die Konstruktion in seitlicher Richtung das Vibrieren an. Ich versuche die Verschraubung mal mit gedrucktem TPU zu entkoppeln... vermutlich im Winter, wenn mir langweilig wird
Schlaglächer und Kanten sind so aber schon kein Problem mehr. So gefällt mir das schon richtig gut!!

Viele Grüße
Dennis

[deFlachser]

Hi Dennis,

sieht doch gut aus. In gewissen Drehzahlbereichen hast Du immer Vibs, lässt sich nicht vermeiden.

Jetzt kurz OT. Könntest Du bitte mal Fotos im anderen Fred, GSX-ESD einstellen, wie bei der 45er der Auspuff bzw. das Verbindungsrohr befestigt ist?
Beim Bub z. Z. nur Krümmer und ESD. Weiß leider nicht wie das beim Original aussieht.
Aynchel hat da berechtigte Bedenken geäußert. Das wäre dann noch der Feinschliff .

Danke und Gruß Stefan